点击图片查看大图金刚石硬度可达10000HV，它摩擦因数小，导热系数高，所以切削温度低，不易产生积屑瘤，因此，被加工工件的表面粗糙硬度小，加工质量极高。它有极高的耐磨性，能长期保持锋利的切削刃，因而在精密的切削加工中都采用金刚石刀具。金刚石刀具用于切削很多耐磨非铁材料不但寿命长，效率也很高，因此应用越来越广。
但金刚石比较脆弱，热稳定性低，切削温度在700~800℃时，其表面就会碳化，而且和碳亲和力强，故金刚石刀具不适合加工黑色金属。
金刚石刀具有以下几种。
1）天然单晶金刚石刀具。天然单晶金刚石刀具价格非常高，而且在机械物理性能上是各向异性的。主要用于非铁材料和金属材料的精密加工。
2）人造聚晶金刚石刀具。采用人工合成金刚石的高温高压工艺，将金刚石的粉末聚晶成大颗粒聚晶刚石。可制成所需要的形状尺寸，镶嵌或焊在刀杆上使用。由于抗弯强度和抗冲击韧性提高，所以可以选较大切销量，刀具寿命极高。聚晶刚石晶面各向同性，可自由刃磨。
3）金刚石复合刀片。金刚石复合刀片是在硬质合金刀片上基体上烧结一层约为0.5mm厚的聚晶刚石。它强度较高，能用于间断切削，也可以多次重磨使用
